1.生産技術のイノベーション
(1)グリーン触媒技術
非酸触媒置換：従来の ATBC 生産では、エステル化触媒として濃硫酸を使用しており、副反応や設備腐食が発生しやすい。現在、主に以下が採用されています。
固体酸触媒 （ 分子ふるい、ヘテロポリ酸、スルホン化炭素材料など ） は、選択性を高め、排水を削減します。
酵素触媒 （ リパーゼ固定化技術 ） ： 温和な条件でエステル化を行い、エネルギー消費量を削減
連続フロープロセス ：従来のバッチ反応を置き換え、生産サイクルを短縮します （ 質量移動効率を向上させるマイクロチャネル反応器技術など ） 。

(2)省エネ · 浄化最適化
分子蒸留技術：高純度 ATBC の精製に使用され、従来の真空蒸留を置き換え、熱に敏感な分解のリスクを低減します。
排水リサイクル：クエン酸やアルコール原料のリサイクル技術 （ 膜分離法や吸着法など ） は、廃棄液の排出を低減します。

2.原材料イノベーションとバイオベースの変革
バイオベースのクエン酸：トウモロコシやサトウキビなどの再生可能資源からクエン酸を微生物発酵 （ アスペルギルス · ニジェール ） で製造し、炭素フットプリントを削減します。